Наш опрос

Оцените мой сайт
Всего ответов: 58

Статистика


Онлайн всего: 4
Гостей: 4
Пользователей: 0

Учебный машиностроительный мини-комплекс

Нажимая кнопку "ЗАКАЗАТЬ", Вы соглашаетесь на обработку персональных данных
E-mail отправителя *:
Номер телефона для связи *:
Организация:
Текст заявки *:

Учебный машиностроительный мини-комплекс  включает в себя учебную модульную станцию (3 в 1) и конструкторско-технологический модуль в виде CAD/CAM-системы для автоматизированного создания управляющих программ фрезерной обработки.

1. Учебная модульная станция (3 в 1)

Учебная модульная станция, со сменными головками,  совмещает в  себе три функции:

- фрезерная обработка с ЧПУ

 - лазерная гравировка

 - 3D печать.

Данный подход позволяет экономить средства и не покупать все три  станка по отдельности. Просто заменив сменные головки, станок превратит все ваши смелые идеи в реальность. Имеет возможность работать с любыми программами, написанными с использованием G-code. Металлический корпус поглощает вибрацию и шум во время рабочего процесса.  В конструкции используются линейные направляющие и двигатели промышленного класса, чтобы обеспечить высокую точность печати. Это позволяет удовлетворить все потребности идеального изготовления изделий

- Один  станок – 3 функции: 3D печать, лазерная гравировка, фрезерная обработка с ЧПУ.

 - Значительная экономия средств и места.

 - Простое управление с помощью ЖК-дисплея.

 - Полная безопасность от поражения электрическим током.

 - Модульная конструкция станка проста в сборке, разработана для сборки «сделай сам».

Технические характеристики:

Вес 10 кг Экран 4,3"

Питание:230В

3D Принтер

Технология FDM

Рабочий объём печати 200 мм х 200 мм х 200 м

Максимальное разрешение Z 0,1 мм

Скорость печати 10-80 мм/с

Температура стола ⩽100 С

Толщина слоя 0,1-0,4 мм

Формат файлов STL, OBJ, AMF

Пластик Ø 1,75 мм, PLA, ABS, TPU, PVA

Диаметр сопла стандартное - 0,4 мм;

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ (Гравёр)

Рабочее поле 200 мм х 200 мм

Материалы дерево, бумага, печатные платы, пластик и др

Скорость шпинделя не более 4800 об / мин

Диапазон фрез 0-4 мм

Формат файлов JPG, JPEG

ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА

Рабочее поле 100 мм х 190 мм

Материалы дерево, бумага, пластик и др.

Мощность лазера менее 0,5 Вт

Формат файлов JPG, JPEG

*остерегайтесь дешёвых подделок.

2. Конструкторско-технологический модуль (CAD/CAM-система)

Программное обеспечение к учебной модульной станции очень простое в использовании, однако, это несёт в себе и отрицательную сторону. В частности, существующее ПО не позволяет выполнять полноценную фрезерную обработку 3-х мерных объектов. Доступна лишь гравировка. Поэтому для реализации данного вида обработки комплекс дополняется конструкторско-технологическим модулем – CAD/CAM-системой. Именно этот модуль делает учебную модульную станцию полноценным 3-х осевым фрезерным станком с ЧПУ.

CAD/CAM система начального уровня на русском языке, Позволяет реализовать изучения основ современных «сквозных» технологий проектирования от разработки объектов внутри системы или с помощью любого известного графического комплекса, до автоматического создания технологий обработки на станках с ЧПУ с визуализацией процесса и отображением траектории движения инструмента, а также выпуска управляющей программы.

Система состоит из 3-х блоков: 

- блок фрезерной обработки,

- блок лазерной, плазменной и гидроабразивной резки,

- блок токарной обработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

- Возможность создавать объекты обработки внутри системы или импорт из внешнего файла.

- Работа с файлами в формате DXF, SVG.

- Векторизация растровых изображений (BMP и JPEG).

- Расчёт технологий обработки 3D объектов с использованием стратегий фрезерования 2х-2,5х.

- Формирование стратегий с учётом черновой и чистовой обработки.

- Построение траекторий обработки трёхмерных поверхностей, используя технологии быстрого прототипирования (STL).

- Автоматическое создание и возможность редактирования управляющих программ ЧПУ для фрезерных и токарных, лазерных станков, машин плазменной и гидроабразивной резки.

- Визуализация процесса обработки с отображением траектории движения инструмента и программы на любом шаге её выполнения.